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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
生產(chǎn)能力 | 0-1000kg/h | 乳化細(xì)度 | 0-100μm |
---|---|---|---|
進(jìn)料口直徑 | 25寸 | 出料口直徑 | 15寸 |
電機(jī)功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
重量 | 45kg |
氣墊BB霜高速膠體磨氣墊BB霜裸妝*,作用是遮瑕、調(diào)整膚色、隱藏毛孔,產(chǎn)品設(shè)計(jì)便于攜帶,可以隨時(shí)隨地快速上妝、補(bǔ)妝。氣墊,它終于成為非常流行的一種技術(shù),創(chuàng)新的氣墊粉粒子能脫妝,雙重容器還能隔離炎熱,使用后即刻就能令肌膚溫度下降3℃,使用感的優(yōu)良是迅速流行起來的一大原因。“氣墊”,使BB霜具有了持妝能力,一天下來也沒有脫妝。
目前在BB霜研磨色漿一般采用三棍研磨機(jī),效果非常低,有那么一個(gè)批次需要10幾個(gè)小時(shí),或采用普通的膠體磨,效果也非常低,時(shí)間長,而采用目前的BB霜膠體磨,縮短研磨色漿的時(shí)間,一般研磨1-2次就達(dá)到要求。然后乳化機(jī),BB霜超聲膠體磨比三輥研磨機(jī)和普通膠體磨研磨色漿要好,縮短研磨時(shí)間,,此款BB霜的轉(zhuǎn)速14000轉(zhuǎn)。
影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 膠體磨磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
2 膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
3 物料在研磨腔體的停留時(shí)間,研磨粉碎時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
4 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
氣墊BB霜高速膠體磨線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。
GM2000系列是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì),特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進(jìn)入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個(gè)問題由高剪切機(jī)來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm;
內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進(jìn)入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個(gè)問題由高剪切機(jī)來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm;
的研磨細(xì)度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié),物料在膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān):
1.物料的成熟度。成熟度高的,易于研磨。
2.膠體磨磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度,轉(zhuǎn)速快,則物料的研磨時(shí)間短。
3.物料直徑。直徑大的,打碎的程度差。
4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大,物料研磨時(shí)間亦短。
5.導(dǎo)呈角大小。導(dǎo)呈角大的,物料在膠體磨中停留的時(shí)間亦短。
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