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該
食品研磨機包含一主機座、一殼座、一過濾網(wǎng)、一由上研磨板及下研磨板組成的研磨裝置、一定位套桿及一上蓋,其主機座內(nèi)部設置一馬達,馬達心軸穿出主機座頂面外殼,中空殼座設置于主機座上,其側(cè)邊具有一出口,過濾網(wǎng)及研磨裝置的下研磨板置設于殼座內(nèi)部,并為馬達心軸貫設且定位套桿固設于馬達心軸上端,研磨裝置的上研磨板固設于上蓋底面,上研磨板中央的中孔對應上蓋的入口,并隨上蓋裝設于殼座上且正對于下研磨板上方,其特征在于。所述的定位套桿的外周緣形成螺旋狀的旋葉片。所述的研磨裝置上研磨板及下研磨板相對板面上形成多層式研磨切削區(qū),板面外圍的環(huán)狀研磨區(qū)形成交叉紋路,位于研磨區(qū)內(nèi)環(huán)區(qū)的第二研磨區(qū)形成環(huán)狀且具自中心朝四周放射狀直線凹凸紋路,位于第二研磨區(qū)內(nèi)環(huán)區(qū)的第三研磨區(qū)包含至少二組切削部,各相鄰切削部間形成導槽,且各切削部具有數(shù)個呈偏斜放射排列的數(shù)個尖齒,下研磨板的第三研磨區(qū)中切削部的尖齒齒高呈自切削部一側(cè)由低漸進升高的排列。
食品研磨機的通用型強,操作方便,設備由PLC進行控制操作,并且配有圖形模擬生產(chǎn)和觸摸屏(選項)用于批量生產(chǎn)大于150Kg/h以上的產(chǎn)品,生產(chǎn)能力可達500Kg/h。錐形研磨攪拌槽,達到的研磨效果。自清潔式、高精度分離環(huán),可用直徑0.8~2.5mm的研磨介質(zhì)。加工區(qū)域小和封閉式研磨,使污染小化。研磨區(qū)域采用特制的高耐磨鋼材,保證了設備的使用壽命。設備采用全進口高精密軸承和全進口雙作用機械密封。內(nèi)循環(huán)式冷卻加熱一體化系統(tǒng),適用于溫度敏感的材料。預設置參數(shù)存儲??尚D(zhuǎn)研磨腔體使得分離網(wǎng)的清洗變得非常容易,無需放出產(chǎn)品或磨珠。大面積冷卻水循環(huán)確保設備的熱傳遞。
獨立的機械密封冷卻設置,保證機械密封的有效性和使用壽命。觸摸屏通過“指導”型方式控制系統(tǒng)。自動采集,顯示關鍵工作數(shù)據(jù)。更換產(chǎn)品快速簡單,清洗*。加工區(qū)域小,交叉污染小化。*的冷卻系統(tǒng),適于對溫度敏感的材料,研磨腔耐腐蝕20. 研磨腔小,清洗快捷。
食品研磨機可使用小研磨介質(zhì),物料隨進料泵由頂端進入研磨腔,在強烈的研磨過程中,棒銷和定子對研磨介質(zhì)連續(xù)發(fā)生劇烈的撞擊,研磨介質(zhì)再作用于物料,物料得到充分研磨,在出料口,由于密度不同,研磨介質(zhì)返回研磨腔,物料卻在進料泵壓力作用下經(jīng)縫隙分離器流出研磨腔。早起源于德國,用于碳納米管、納米材料顏料。