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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
類型 | 混合乳化機(jī) | 適用場所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
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適用物料 | 化妝品,油類,瀝青,食品,飲料,乳品,藥品,化學(xué)品,其他 | 料筒形狀 | 管道型 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化妝品,化學(xué)品,醫(yī)藥,食品,乳品 | 電機(jī)功率 | 4kw |
外形尺寸(長*寬*高) | 450*350*750mm | 整機(jī)重量 | 50kg |
生產(chǎn)能力 | 0-1000升/小時(shí) | 噪音 | 79dB |
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-18000r/min | 裝置方式 | 固定式 |
適用溫度 | 120℃ |
脂肪乳納米精細(xì)型乳化機(jī),脂肪乳超高速納米乳化機(jī),脂肪乳納米管線式乳化機(jī),脂肪乳三層乳化機(jī),乳化設(shè)備廠家
乳化的意義
乳化是制藥過程中的一個(gè)重要步驟。從某種意義上來說,乳化的好壞直接決定著成品的穩(wěn)定性和品質(zhì)。從熱力學(xué)上而言,乳液本身是一種不穩(wěn)定的體系,但好的乳液會(huì)有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,這一方面與原料品質(zhì)有關(guān),另一方面則與所選的乳化設(shè)備有關(guān)。
脂肪乳生產(chǎn)工藝簡介
脂肪乳的生產(chǎn),其中有一個(gè)關(guān)鍵的初乳制備步驟。需要將卵磷脂分散溶解在大豆油里,然后與水相(水+甘油類)乳化,形成有一定粒徑要求的水包油乳劑。其中,在油相制備過程中,通常只采用普通的納米攪拌或粗齒形定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的高剪切,這種做法,經(jīng)過一段時(shí)間之后,雖然也可以達(dá)到油相分散的目的,但因?yàn)槎ㄞD(zhuǎn)子的粗齒形,剪切概率不夠強(qiáng),且有效剪切區(qū)域局限,使卵磷脂不能充分溶解,在與水相進(jìn)行乳化后,粒徑分布過寬,形成的乳液就很不穩(wěn)定,從而出現(xiàn)脂肪乳生產(chǎn)中常見的浮油,分層等問題。
采用SGN超高速納米三級(jí)乳化機(jī)處理脂肪乳乳液,一般可獲得D90≤150nm,體系均勻穩(wěn)定。
SGN脂肪乳納米精細(xì)型乳化機(jī)結(jié)構(gòu)
脂肪納米乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細(xì)膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同的型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPERSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
SGN脂肪乳納米乳化機(jī)特點(diǎn)
1、傳統(tǒng)乳化機(jī)均為單級(jí)乳化機(jī),也就是一組定轉(zhuǎn)子(乳化頭),單級(jí)乳化機(jī)在物料的剪切力以及生產(chǎn)效率上存在很大的局限性。上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司的研發(fā)人員進(jìn)行不斷的摸索和實(shí)驗(yàn),開發(fā)出新型的三級(jí)乳化機(jī),三組定轉(zhuǎn)子同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),增強(qiáng)了剪切力、提高了生產(chǎn)效率??梢允刮锪系玫郊{米級(jí)物料粒徑,并且體系更加均勻。
2、SGN納米乳化機(jī)不僅在工作組上將單級(jí)變成三級(jí)定轉(zhuǎn)子,在乳化機(jī)提速方面也有著重大的改進(jìn)。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得納米微懸浮液是至關(guān)重要的。根據(jù)一些行業(yè)的特殊要求,上海SGN在GR2000的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000系列。其剪切速率可以超過10000rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒徑分布就更窄
從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)z重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是z重要的
脂肪乳納米乳化設(shè)備型號(hào)表
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
GRS2000/4 | 300-1,000 | 14,000 | 44 | 2.2 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1,000-1,500 | 10,500 | 44 | 7.5 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3,000 | 7,300 | 44 | 15 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 8,000 | 4,900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 20,000 | 2,850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 40,000 | 2,000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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