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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化學(xué)工業(yè) | 生產(chǎn)能力 | 0-1000kg/h |
---|---|---|---|
乳化細(xì)度 | 0-100μm | 粉碎細(xì)度 | 0-100μm |
進(jìn)料口直徑 | 25寸 | 出料口直徑 | 15寸 |
電機(jī)功率 | 4KW | 外形尺寸 | 450*350*750mm |
重量 | 45kg |
高校研究院實(shí)驗(yàn)室膠體磨,試驗(yàn)室膠體磨,小型膠體磨,德國實(shí)驗(yàn)室膠體磨,高轉(zhuǎn)速實(shí)驗(yàn)室膠體磨
此款實(shí)驗(yàn)室膠體磨比普通的膠體磨的速度達(dá)到4-5倍以上,研磨效果非常好,z高轉(zhuǎn)速可以達(dá)到21000RPM。
高校研究院實(shí)驗(yàn)室膠體磨的研磨效果
影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn):
1.膠體磨磨頭頭的剪切速率(越大,效果越好)
2.膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
3.物料在研磨腔體的停留時(shí)間,研磨粉碎時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
4.循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,便不能再好)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率(s-1)= v速率(m/s)
g定-轉(zhuǎn)子間距(m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。
IKN定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為0.2~0.4mm
速率V=3.14XD(轉(zhuǎn)子直徑)X轉(zhuǎn)速RPM/60
實(shí)驗(yàn)室膠體磨 ,實(shí)驗(yàn)室中試型膠體磨是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn),被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生 向下的螺旋沖擊力,透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
實(shí)驗(yàn)室膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī),但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,實(shí)驗(yàn)室中試型膠體磨用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。 物料粘度或固含量高導(dǎo)致不能正常進(jìn)料和輸送時(shí),須選用壓力或輸送泵進(jìn)料或送料,輸送泵的壓力和流量與被選機(jī)型相匹配。
? GM2000/4實(shí)驗(yàn)室膠體磨是專門為膠體溶液生產(chǎn)所設(shè)計(jì),特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。 實(shí)驗(yàn)室膠體磨的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當(dāng)物料經(jīng)過的時(shí)候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨。實(shí)驗(yàn)室膠體磨的定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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