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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
類(lèi)型 | 分散乳化機(jī) | 適用場(chǎng)所 | 實(shí)驗(yàn)室用,工業(yè)生產(chǎn)用,家用,其他 |
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適用物料 | 化妝品,油類(lèi),瀝青,食品,飲料,乳品,藥品,化學(xué)品,其他 | 料筒形狀 | 管道型 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化妝品,化學(xué)品,醫(yī)藥,食品,乳品 | 電機(jī)功率 | 0-1000kw |
外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | 450*350*750mm | 整機(jī)重量 | 50kg |
生產(chǎn)能力 | 0-1000升/小時(shí) | 噪音 | 79dB |
主軸轉(zhuǎn)速 | 0-18000r/min | 裝置方式 | 固定式 |
適用溫度 | 120℃ |
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
中藥貼膏連續(xù)式乳化機(jī),分散均勻中藥貼膏乳化機(jī),三層剪切刀頭高速乳化機(jī),一步成型中藥貼膏高速乳化機(jī),德國(guó)進(jìn)口高速乳化機(jī),高粘度物料高速乳化機(jī)
二、高速乳化機(jī)的簡(jiǎn)介
SGN高速乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。
三、中藥貼膏的簡(jiǎn)介
*,中藥貼膏是我國(guó)常用外用劑型之一,它主要以橡膠作粘性體,配合填充劑(氧化鋅、鋅鋇白、鈦bai粉、碳酸鈣等),藥用油(冬青油、樟腦、薄荷油、冰片等)和溶劑(常用120#汽油或甲苯)調(diào)和后,再投入中藥加以混合,然后攤涂于背材上(織物、無(wú)紡布、紙材等),干燥后再蓋上塑料薄膜或紙材等隔粘材料,z后分切成小片而制成。使用時(shí)將隔粘材料撕開(kāi),貼在患處即可。該貼膏具有使用簡(jiǎn)單、作用緩和持久,不污染衣物及皮膚、價(jià)格低廉和治liao效果較好等優(yōu)點(diǎn)。然而,該中藥貼膏及其制造方法一直存在如下不足之處;其一是使用汽油等作溶劑,而且用量大,干燥時(shí)大量揮發(fā),污染了環(huán)境,并影響中藥的藥效;其二是中藥含量偏低,一般為17~19%,超過(guò)20%時(shí)會(huì)造成藥膏分層或藥膏變軟現(xiàn)象,不利于攤涂;其三是藥膏涂布后一般經(jīng)過(guò)60~120℃溫度進(jìn)行干燥,因此會(huì)有損于中藥組份中有揮發(fā)性的藥物的藥效;其四是該工藝不便于將藥膏層涂敷得太厚,否則溶劑和藥用油會(huì)滲過(guò)背材,影響使用,因此該中藥貼膏的藥膏層都比較薄,其單位面積含膏量一般只有0.8~2.0克/100厘米2,使藥膏的藥效難以提高。
四、高速乳化機(jī)的工藝
SGN中藥貼膏連續(xù)式乳化機(jī)具有混合、粉碎、分散、乳化等功能,采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
五、乳化機(jī)的工作過(guò)程
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,z高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
六、從設(shè)備角度分析,影響分散乳化效果的因素
1、 乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī),管線式乳化機(jī)乳化機(jī)效果更好,物料可以充分分散乳化機(jī),效率高,SGN高剪切乳化機(jī)采用管線式的乳化方式。
2、 乳化機(jī)的剪切速率,乳化機(jī)設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化機(jī)效果越好,當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來(lái)定,SGN乳化機(jī)通過(guò)皮帶加速,轉(zhuǎn)速高達(dá)9000rpm .是國(guó)內(nèi)乳化機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍,z高轉(zhuǎn)速可達(dá)21000rpm。
3、 處理時(shí)間,物料在腔體里面停留時(shí)間越長(zhǎng),相對(duì)應(yīng)的分散乳化機(jī)效果越好,處理次數(shù)越多,一般來(lái)說(shuō)分散乳化效果越好,SGN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間短。
4、 乳化機(jī)頭的精密度,傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭,加工粗糙,而SGN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭,間隙更小,精密程度跟高,乳化效果也會(huì)更好。
七、GRS2000系列高速乳化機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和z終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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