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產(chǎn)品中心產(chǎn)品介紹
花生乳均質(zhì)機(jī),乳品均質(zhì)機(jī),植物乳均質(zhì)機(jī),均質(zhì)機(jī)廠家,均質(zhì)機(jī)價(jià)格,專業(yè)均質(zhì)機(jī),高效均質(zhì)機(jī)
花生乳生產(chǎn)工藝:花生乳營養(yǎng)豐富,對減緩人體組織衰老、防止動脈粥樣硬化均有良好作用?,F(xiàn)介紹一種新工藝,可避免困擾花生加工中的沉淀、豆花狀、油圈等問題。
1、工藝流程 :原料→烘炒→脫皮→洗浸→磨漿→分離→配料→煮漿→均質(zhì)→罐裝→殺菌
2、技術(shù)要點(diǎn)
(1)原料 ,選用新鮮、飽滿的花生,剔除雜質(zhì)和變質(zhì)特別是霉變顆粒。
(2)烘炒 ,用旋轉(zhuǎn)爐將花生仁在100℃左右溫度下烘炒15~20分鐘,既增加香氣,又有利于去除外皮。
(3)脫皮 ,用木壓板搓揉脫去花生皮。
(4)洗浸 ,將脫皮、經(jīng)水沖洗干凈的花生仁1千克浸入2升30℃飽和鹽溶液中1分鐘,然后再將花生仁放入15升100℃、濃度為0.5%碳酸氫鈉水溶液中,經(jīng)20分鐘后取出,瀝干,再用清水沖洗附著的堿液。
(5)磨漿 , 用干花生仁重量15倍70~90℃的熱水浸泡花生仁,先經(jīng)磨漿機(jī)粗磨,磨漿機(jī)間隙以0.5毫米為佳;然后送入膠體磨進(jìn)行細(xì)磨,即可生產(chǎn)出懸浮粒度均勻的花生漿。
(6)分離,將料液通過300目過濾網(wǎng)布濾去渣。漿渣在80℃的水中,攪拌后再研磨、甩渣、分離2~3次。
(7)配料 ,將多次濾液均勻混合,即為花生乳液。1噸花生乳飲料的配料為:干花生55千克,白糖75千克,甜蜜素0.5千克,復(fù)合穩(wěn)定劑2.3千克,全脂奶粉1千克(采用膠體磨細(xì)磨均勻),過濾軟水800千克,鮮奶、香精適量。
(8)煮漿 ,將已配料的花生乳液抽至冷熱調(diào)制缸內(nèi)加熱煮沸,溫度到達(dá)80℃后,液面起泡,假沸,產(chǎn)生泡沫,應(yīng)撇去部分泡沫,以保證質(zhì)量。當(dāng)溫度達(dá)到94~96℃時(shí),液面翻滾,維持1~2分鐘即可。注意煮漿不要過久,以免蛋白質(zhì)變性,產(chǎn)生沉淀、分層。
(9)均質(zhì) ,料液溫度高于75℃,*次均質(zhì)壓力45毫帕,第二次均質(zhì)壓力25毫帕。均質(zhì)后料液中蛋白質(zhì)和脂肪微粒得到細(xì)化,乳液與復(fù)合穩(wěn)定劑充分融合,花生乳品穩(wěn)定。
(10)裝罐 ,玻璃瓶和瓶蓋都必須先滅菌,料液均質(zhì)后在溫度高于80℃時(shí),連續(xù)灌裝、封瓶。
(11)滅菌 ,把密封的乳瓶送人高壓蒸氣滅菌鍋,壓力1千克/平方厘米,預(yù)熱80℃保持10分鐘,加熱至100℃保持15分鐘,再恒溫121℃保持20分鐘,用氣泵加反壓降溫由100℃冷卻至50℃以下出鍋,再冷卻,經(jīng)檢驗(yàn)合格即為成品。
該工藝中均質(zhì)環(huán)節(jié)用的是高壓均質(zhì)機(jī),隨著花生乳工藝的不斷發(fā)展,高剪切均質(zhì)機(jī)逐步取代了高壓均質(zhì)機(jī)。
高剪切均質(zhì)機(jī)和高壓均質(zhì)機(jī)在食品行業(yè)的應(yīng)用及區(qū)別
高剪切均質(zhì)機(jī)主要是由于定轉(zhuǎn)子之間相對的高速運(yùn)動產(chǎn)生的高剪切作用。同時(shí)伴隨著較強(qiáng)的空穴作用對物料顆粒進(jìn)行分散、細(xì)化、均質(zhì)的;而高壓均質(zhì)機(jī)主要是靠高壓流體產(chǎn)生的強(qiáng)烈、充分的空穴效應(yīng)和湍流作用使流體分散相中的顆粒破碎達(dá)到均質(zhì)目的。不難理解 ,由于*烈的空穴作用。高壓均質(zhì)機(jī)對處理軟性、半軟性的顆粒狀物料比較合適;研究發(fā)現(xiàn)對于纖維的粉碎zui有效的力場是剪切力和研磨力 ,常溫下沖擊力對纖維是無能為力的 ,而高剪切均質(zhì)機(jī)能對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切與研磨作用 ,因此高剪切均質(zhì)機(jī)比較適合處理含纖維較多或者理,容易出現(xiàn)稀奶油層,較硬的顆粒物料。
花生乳均質(zhì)機(jī),對于食品工業(yè)中常遇到的非均相固 -液和液 -液多相分散系 ,要達(dá)到高度均一穩(wěn)定,其均勻度不僅要求分散相分布均勻,而且還要求分散質(zhì)微粒細(xì)化 ,含固體的懸浮液要求固體顆粒微?;?,含油滴的乳狀液要求油滴 (稱流體顆粒 )微滴化。從概念上和作用上講 ,分散、均質(zhì)、均質(zhì)往往難以區(qū)分,這里統(tǒng)稱為均質(zhì) ,而固體顆粒和流體顆粒均簡稱為顆粒 ,所以均質(zhì)是使懸浮液 (或均質(zhì)液 )體系中的分散相顆粒分散化、均勻化的處理過程 ,可以同時(shí)起到降低分散顆粒的尺度和提高分散顆粒分布均勻性的作用,以得到具有合適貯存穩(wěn)定性的產(chǎn)品。從乳品及飲料的加工工藝上看 ,均質(zhì)后的料液基本上就是zui終產(chǎn)品。通過均質(zhì)可以將食品原料的漿、汁、液進(jìn)行細(xì)化、混合,從而大大提高食品的均勻度和細(xì)度 ,防止或減少液狀食品物料的分層,改善外觀、色澤及香度,提高食品質(zhì)量。
高剪切均質(zhì)機(jī)的特點(diǎn)
①具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散均質(zhì)的穩(wěn)定性。
②該設(shè)備可以適用于各種分散均質(zhì)工藝,也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
③三級均質(zhì)機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加,從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。
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